Processo de produção de papel de filtro de combustível de alta precisão
Filtro de combustível geral adota estrutura dobrável de papel de filtro estrela. Neste tipo de filtro de combustível, o papel de filtro dobrado é conectado com ambas as extremidades do filtro de plástico ou de metal. Depois que o óleo sujo entra, ele atinge o centro através do papel de filtro multicamada filtrado da parede externa do filtro e o combustível limpo sai. Este papel de filtro geralmente usa papel de filtro de combustível ondulado.
Motores mais sofisticados usam papel de filtro de alta precisão e filtro de combustível espiral, que é diferente do filtro de combustível estrela. O papel filtro é enrolado no tubo central, que tem grande aproveitamento de espaço. No mesmo tamanho de espaço, pode acomodar uma área de filtro maior, geralmente três vezes o tamanho do filtro estrela. Depois de entrar, o óleo sujo flui diretamente após ser filtrado pelo papel de filtro e as partículas de impureza permanecem no tanque de papel de filtro. Este filtro de combustível tem melhor desempenho e pode tornar o filtro de combustível mais preciso.
Principais conteúdos de pesquisa de papel de filtro de alta precisão: ① seleção de matérias-primas de celulose; ② Determinação dos parâmetros do processo; ③ Seleção do raspador de rugas; ④ Seleção do agente de resistência úmida; ⑤ Aplicação de adesivo resistente à água.
Fluxo do processo de produção
Dimensionamento, esmagamento, moagem, armazenamento, mistura (adicionando agente de resistência úmida), mistura, homogeneização, dimensionamento, cópia, prensagem, enrugamento, secagem, colagem, secagem, enrolamento, rebobinagem, produtos acabados
1. Proporção do processo:
(1)Pasta de madeira de coníferas íris 50%;
(2) coníferas Bowater 50%;
(3) Dosagem do agente de resistência úmida: 5% (para polpa seca absoluta);
(4) Quantidade de agente resistente à água de superfície (concentração de 6%): 20%
2.Determinação dos parâmetros do processo
Para considerar a relação entre resistência do papel, tamanho dos poros e permeabilidade ao ar, a celulose também deve sofrer o batimento necessário. O grau de rosqueamento adequado é propício para garantir a força de ligação entre as fibras e reduzir o tamanho máximo dos poros. Após repetidas comparações, acreditamos que quando a detonação da polpa é de 17 ° SR, os índices do papel acabado são os mais próximos dos requisitos, e os parâmetros finais da polpa são determinados como 17 ° SR e o peso úmido é de 9-10g.
3. Seleção do raspador de rugas
O principal objetivo do enrugamento do papel de filtro é aumentar a área de filtragem efetiva do elemento do filtro, e há muitos sulcos no papel do filtro, que podem acomodar mais poeira e prolongar a vida útil do filtro. A profundidade da dobra é determinada pela espessura do raspador da dobra e pelo ângulo da dobra. De acordo com o teste de amostras de papel de produção real, quando a espessura do raspador de rugas é de 1,0 mm e o ângulo de rugas é de 25 °, a profundidade de rugas do papel de filtro atende aos requisitos.
4. Aplicação de adesivo resistente à água
A superfície de outro papel de filtro é revestida com resina à prova d'água para fazer com que o papel de filtro tenha resistência suficiente e desempenho à prova d'água para garantir o processamento subsequente do elemento filtrante. No entanto, o papel de filtro de alta precisão enrugou antes da máquina de dimensionamento. Se a tecnologia de dimensionamento de superfície do papel de filtro comum for usada para reimprimir o adesivo à prova d'água, as rugas desaparecerão ou ficarão rasas. Portanto, como aplicar cola à prova d'água no papel torna-se a chave técnica para produzir papel de filtro de alta precisão. Após várias considerações, o adesivo à prova d'água foi revestido por pulverização de superfície e bons resultados foram obtidos.
5.Características do papel de filtro de alta precisão:
(1) A superfície da camada de filtro é pulverizada uniformemente com uma camada de camada de emulsão resistente a óleo de alta resistência, o que aumenta a resistência, rigidez e resistência a óleo do papel de filtro de combustível, melhorando assim sua precisão de filtragem e vida útil;
(2) Usando o método de secagem de ar quente no canal de secagem, a permeabilidade e a espessura solta do papel de filtro são mantidas, e o grau de secagem é muito melhorado após a secagem.
